如何拆裝注塑機液壓元件？

　　1、必需選擇清潔的場地，卸掉管道內的油壓力，防備油噴。

　　2、管道拆卸必需預先作好標識表記標幟管，以免裝配混淆。

　　3、拆卸的油管先用清洗油清洗，然后在氛圍中風干，并將管兩端啟齒處堵上塑料塞子，防備異物進入。管道螺紋及法蘭盤上的O型圈榴等布局，要注意庇護，防備劃傷。

　　4、防備異物進入或加工面劃傷，有關元件或輔件的孔口拐應堵上塑料塞子或貼粘布帶。

　　5、細小零件(如密封圈、螺栓)，要分類保留(可分別裝入塑料袋中)，不要丟失或毀傷。

　　6、油箱要用益板籠蓋，防備灰塵進入，排出的油應裝入零丁的清潔桶里。再使用時，耍用帶過濾器的油泵一邊過濾一邊注入油箱。

顛末診斷必需崩潰修復的元件應該遵循下列要求進：

　　1、對元件的布局圖必需了解透徹，要熟習裝配關系、拆卸次序和法子。

　　2、仔細銑凈拆下的零件，并且連結原裝配狀態.分別安頓好，不得丟失和碰傷。

　　3、當發明概況形狀或顏色異常時，要連結原始狀態，便于闡發妨礙產生的原因。

　　4、對付長期連結拆卸狀態的零件，應涂防銹油，裝入箱內保管。

　　5、拆下的零件耍用放大鏡、顯微鏡等仔細察看磨損、傷痕和誘蝕等環境。仔細查抄滑動部位有無卡住，共同部門( 好像芯與閥體、閥芯與閥座等)是否打仗不良等。

　　主要零件要丈量變形、翹曲、磨懲、硬度等;彈簧要檢測其彎曲和機能，密封圈要檢測其概況有無粉碎、堵截傷痕、磨損、硬化及變形等。

　　檢測后，按照零件的毀傷環境，采納需要助東西(砂紙、挫刀、刮刀、油石等)進行修復。不能修復的可進行配作或調換(如閥芯和密封圈等)。

零件顛末檢測、修復或調換后，需從新組裝。組裝時，須注意下列幾點：

　　1、將零件上的銹蝕、傷痕、毛刺及附著污物等徹底清洗清潔。

　　2、組裝前涂上工作油。

　　3、對滑閥等滑動件，不要強行裝入。按照共同要求，裝入要用于滾動到認為能正常工作為止。

　　4、緊固螺栓時，應依照對角次序均勻擰緊。不要過緊，過緊會使主體變形或密封毀壞失效。

　　5、裝配完畢，應仔細校核查抄有無遺忘零件(如彈簧、密封圈等)。